汽车制造
Schleicher的CNC控制器用于IPC系统，例如汽车行业冲压车间中使用的系统。预先计算CNC数据并模拟运动过程，然后通过Schleicher的NERTHUS方法（自由形状轮廓的数据简化），减少了路径支点并生成了优化的NC程序。通过对所有相关组件（冲压机，工具，工件和进料器）的图形模拟可以确保安全的冲压循环，并具有快速而精确的运动过程。可执行程序通过网络传输到ProNumeric控制器，并从中对运行过程进行插值。在冲压循环中，CNC控制器可最大程度地减少送料机在冲压机中的停留时间。Schleicher的NERTHUS方法减少了支点数量，从而在自由选择的轮廓公差下减少了任意自由轮廓的NC程序，运行过程的模拟可以在标准PC上进行。CNC控制器使用在线曲线插值器（OCI）从这几个NC程度中重新生成自由形状，通过这种方式可以获得具有最优轴速的平滑且稳定的路径。进料器的三个轴、卸料器的三个轴和装料器的两个轴通过程序与冲压机的“主轴”耦合连接，在插值周期中通过CANopen现场总线读取电导编码器，并且根据冲压机的位置和速度使各轴相互同步。五台单独的冲压机也可以组合在一起作为冲压机生产线，还可以将整个组合藕合连接到更高级别的虚拟主编码器，以实现最佳的整体生产速度。
特点：
伺服电机驱动的进料器的线性轴在150m/min的速度下可达到2.5m/s²的加速度
通过路径控制优化了已经在快速送料的运动
运动控制是通过基于IPC的CNC进行的，可以为每个进料器插入9个NC轴（8个伺服轴和1个主轴）- CNC控制器显然比PLC更适合执行此任务
CNC可在冲压机外自由运行
冲压机仅在加料过程特别复杂时停止。主编码器，进料器和I/O模块通过CANopen与控制器联网
